铁雄冶金焦炭全流程定制颠覆传统产销模式

  本网讯 9月20日,在铁雄冶金生产办公室,质量总监朱刚拿出了十几份配煤指标各不相同的购销合同,“这是专供永锋钢铁的,要求按照国标一级标准生产,但焦炭的抗碎强度和耐磨强度有特殊要求;西王特钢定制的这批焦炭特别注明其中的硫含量要高于国标,因为他们的高端产品在硬度方面有指标要求;亿鑫钢铁则要求在国家二级焦标准上把灰分降低……”朱刚介绍说,依托公司配煤研发中心专业的配煤技术服务团队,客户只要提出产品质量要求指标,公司就能快速转化成配煤生产的详细内控指标,再细分成生产线上的具体操作指标,保证生产出来的焦炭完全满足客户的质量指标要求。

  从过去单纯地按国家一级焦、二级焦标准生产“普货”,发展到生产全流程定制化,铁雄冶金细分市场,开展客户定制化生产,由上门攻关推销,变成为客户“量体裁衣”,颠覆了传统焦化的产销模式,有效提高了市场竞争力。

  8月底,铁雄冶金与福建亿鑫钢铁签订战略合作协议,截至目前,该公司已与国内13家钢企签定了以焦炭为主的长年购销合同。以往销售焦炭,铁雄冶金销售部要兵分几路,上门推销攻关,现在变成各钢厂采购部门纷纷进驻企业,下单打款。永锋钢铁的采购人员说:“经过多次对比生产,我们发现铁雄冶金的焦炭最适合我厂高炉的胃口,如果不用铁雄焦炭,高炉生产线时常就会闹点小毛病,形成肠梗阻。”不少厂家为了避免产品质量标准不一和市场波动带来的生产运行风险,纷纷与铁雄冶金签订战略合作协议。双方在焦炭供销、产品发运、定价机制等方面达成共识,本着互利共赢、长期合作的原则,通过强强联合,共同抵御市场风险,实现合作共赢。

  升级传统的产销模式,提高质量品牌竞争力,铁雄冶金围绕“供应链”探讨做精做细的新课题。从董事长、经理、各分厂厂长,到配煤、技术、质量、环保各部门负责人,分组定期定点深入合作钢企的生产现场,与高炉炉长、工程技术人员、操作工进行经验和技术交流,就焦炭使用情况虚心听取意见和建议,共同研究会商,及时将改进措施一一落实到生产环节。公司副总工程师王贺红介绍,为了满足钢厂的个性化需求,公司组建了16人的配煤研发中心,其中工程师3名,专业人员13名。改善创新的显微结构配煤法、双(铵)法烟气脱硫脱硝、烟气回配降低焦炉氮氧化物等技术全部达到国内行业一流水平,并且掌握全套核心技术,这样保证了对整个产品生产线各个环节的技术控制越来越先进,每一个生产数据都能够精准控制,根据客户需求专门打造特定的生产标准,更全面地满足客户需求,保证客户更好地提高生产效率和产品竞争力。

  焦炭生产全过程会受到很多因素影响,有时按照正确的配比、正规的操作、合理的流程生产出的焦炭偶尔也会有指标波动。除了根据相关检测指标,进行温度、水分、捣固、晾晒等解决办法之外,公司从源头控制,每周二雷打不动地组织召开产品质量分析会议,各分厂、各部门的生产技术人员一起,对照合同指标,一一讨论分析一周来所有出炉焦炭的质量情况,一丝不苟地从原料采购、中间控制、考核措施上落实改进措施。与此同时,为了提高原料配煤精确度,公司新上一套配煤监控系统,对煤的粉碎均匀程度、皮带秤速度、原料比例等数据在中控室大屏集中进行实时监控,预判分析,对后期影响焦炭质量的不确定因素进行了提前预控,还减少了配煤人工。铁雄冶金生产技术部部长陈国祥介绍,根据客户需求精准配比生产出的焦炭被客户称为“标配焦炭”。亿鑫钢铁董事长刘传贵说,亿鑫钢铁当前创效能力很强,铁雄冶金的焦炭起到了关键的支撑作用,不仅提高了钢产量,还大大节省了原料成本。

  将产品当作人品来经营,铁雄冶金靠质量、品牌和口碑赢得了客户,赢得了市场。有了一流的质量品牌技术做保证,铁雄冶金近一年还拓展了技术输出、试验示范等增值服务新业务。在全国环保风暴和焦化行业去产能的严峻形势下,营业收入和毛利率始终保持着两位数增长,经济效益稳居行业前列。 (陈金山 王志华)