本网讯 2月份，巨润建材积极推进新旧动能转换，在全厂范围内持续推进精细化管理，产品质量持续提升，品牌效应逐步显现;高端玻璃、智能玻璃生产线持续引进新产品，高端客户供不应求;市场开拓面向全国，尤其南方市场拓展迅速，整个2月份，巨润建材的产能和销售均创历史新高。

　　巨润建材总经理助理李增军介绍，去年公司加大投入对四条浮法生产线先后进行了冷修整改，全部完工后，总产能达到2100万重箱。在传统生产线冷修改造的同时，公司开始了智能玻璃等高新技术产品的研发和生产，公司牵手特种玻璃国家实验室着力建设高端玻璃深加工项目，实现了产品的升级换代，高中低各品类产品产供销一条龙体系基本实现，在整个华东玻璃市场的核心竞争力名列前茅。目前来看，公司生产的防火玻璃、节能玻璃、中空玻璃以及与以色列高端厂商合作的智能调光玻璃已经得到了高端市场的充分认可，订单供不应求，很多类型的产品订单已经安排到一个月以后。

　　精益化生产推动浮法玻璃生产线持续改进工艺，提高生产效率和产品质量。按照公司统一安排，每一个生产环节专门成立精细化推进小组，负责工艺、效率、成本、管理上的优化和改进，从二月份的结果来看，效果明显。熔化工段推行精细化操作以后，设备运行更加稳定，由原来的设备抢修变为预防为主，加强点检，将故障全部消灭在萌芽中。严把原材料质量关，不断改进工艺配方，玻璃产量和成品率持续提升，实现了企业的降本增效。

　　高新技术支撑高科技生产线自动化运行。作为国内先进的玻璃深加工厂房，巨润建材新建的深加工工厂内所有员工加起来只有40多人，生产环节大部分实现了自动化，为了保证生产技术的无缝衔接，公司对人才进行了严格的培训，所有工位的负责人必须要求有10年以上工作经验，真正确保技术、设备、标准和管理的统一。公司还建立了完整的产品试验场地，对新生产的高端产品进行全面的“体检”，确保产品质量完全满足客户需求。

　　凭借过硬的产品质量和良好的用户口碑，巨润建材的所有产品在国内玻璃市场上已经初步建立起自己的品牌，很多客户都是慕名而来，亲自到厂区参观访问，看到严谨高效的生产现场，很多客户当场就决定签订订单。

　　作为华东地区单体最大的浮法玻璃生产和深加工基地，巨润建材用科技武装产品线、用管理优化生产效率、用质量创建品牌、用口碑赢得市场，在中国玻璃行业内已经成为一颗冉冉升起的新星。 (郭鹏 郭洪浩)